MDC는 최고급 강철만 사용하도록 시작되었습니다. 엄격한 ISO 인증 표준에 따라 스위스의 Daetwyler SwissTec에있는 야금 전문가는 MDC 닥터 블레이드 제작하며, 원료인 모든 강철 롤을 완벽하게 검사합니다. 제조 공정에는 여러 단계를 따라야하며 블레이드를 생산하는 데 최고 품질의 철강만 사용되는지 확인하기 위해 특정 테스트를 수행합니다. MDC는 먼저 특정 크기와 양을 초과 할 수없는 비금속 개재물을 확인합니다.

다음 시험은 강철의 화학 성분을 결정하는 화학 분석입니다. 이 테스트 결과는 강철의 정확한 화학 성분을 나타내며 승인 된 화학 성분에 대해 MDC만의 특별한 사양을 충족해야합니다. 스틸 롤이 모든 MDC 사양을 충족하고 야금 전문가가 스틸 품질에 만족하면 롤 번호를 부여합니다. (롤 번호는 각 롤을 추적하고 식별하는 데 도움이되고 강철이 MDC에 도착할 때 테스트 된 강철과 동일한 품질 사양을 충족하고 ISO 인증 표준의 일부임을 확인하는 데 도움이됩니다. 이러한 과정을 통해 제작 승인이 됩니다. 지정된 두께의 압연을 진행합니다. 그런 다음 금속 공학자는 MDC에 전달된 모든 지정된 두께 (롤)에 대해 위에서 언급 한 모든 테스트를 반복합니다. )

두 번째 테스트 결과 세트는 MDC 품질 사양에 대한 첫 번째 테스트 결과 세트와 일치해야합니다. 이러한 테스트 외에도 스틸은 추가 품질 검사를 통과해야합니다. 강의 경도와 재료의 직진도, 두께, 평탄도 및 표면 조도 또는 매끄러움이 측정됩니다. 이 단계에서 강철의 입자 구조를 면밀히 검사합니다. 우수하고 오래 지속되는 닥터 블레이드의 핵심 요소는 강철 전체에 걸쳐 초경 입자의 균일 한 변위입니다. 강철의 입자 구조를 볼 때 확인해야 할 주요 요소는 입자 크기, 탄화물 양 및 탄화물 양이 강철 전체에 고르게 퍼져 있다는 것입니다. Daetwyler 용 강재를 생산할 때 결정립 구조 세부 사항에 특히주의를 기울입니다. 강철은 모든 MDC 사양을 충족해야합니다. 그렇지 않으면 재료가 거부됩니다.

MDC의 연구 개발은 그라비아 / 플렉소 인쇄와 일반적인 라인 스크린과 함께 전자조각 또는 레이저 조각된 그라비아 실린더/세라믹 롤러를 사용하여 마모 테스트를 수행해야합니다. 닥터 블레이드는 MDC가 설계 한 테스트 장치에 배치되고 시스템은 잉크로 채워지며 전체 테스트는 특정 시간과 속도를 사용하여 매우 통제 된 환경에서 수행됩니다.

테스트 후, 닥터 블레이드는 테스트 장치에서 제거되고, 광학 현미경으로 측정 및 검사됩니다. 그런 다음 마모 정도가 결정되고 이 결과는 MDC 사양을 충족해야합니다.

MDC (Max Daetwyler Corporation) 닥터 블레이드는 용융 조에서 완제품에 이르기까지 전체 제조 공정에서 순도 및 품질을 보장하기 위해 엄격한 검사를받습니다. 이러한 높은 제조 표준을 설정함으로써 MDC는 고객이 품질과 성능면에서 다른 제품보다 우수한 닥터 블레이드를 사용하도록 보장합니다.